مهندسی ضد شعله و ردیابی پتانسیومتر
OMK-Ex05C دارای یک محفظه تخصصی برای مهار جرقه که با الکترونیکهای ژاپنی با دقت بالا یکپارچه شده است، برای اجرای ایمن نظارت تناسبی است.
-
گواهی Ex db IIB T4 Gb: به طور رسمی توسط مرکز ملی نظارت کیفیت و آزمایش منطقهای محصولات الکتریکی ضد انفجار (CQST) گواهی شده است. کاملاً با الزامات سخت GB 3836.1-2021 و GB 3836.2-2021 همخوانی دارد.
-
پتانسیومتر وارداتی ساکا: برای ردیابی پیوسته موقعیت، واحد از یک پتانسیومتر پلاستیک رساننده اصلی از ساکا (ژاپن) استفاده میکند
-
مکانیزم ضد پسزنی: مجموعه پتانسیومتر یک دستگاه منحصر به فرد برای حذف پسزنی با فنر بارگذاری شده را شامل میشود. این سیستم بازخورد انتقال چرخ دنده را لغو میکند و پسزنی محرک را به حداقل میرساند، و اطمینان از نمونهبرداری مستمر در زمان واقعی و دقت موقعیتگذاری عالی را فراهم میکند.
[فرمان سوئیچ کنترل] ➔ [موتور ضد شعله] ➔ [دستگاه فنر ضد پسزنی] ➔ [پتانسیومتر ساکا] ➔ [سیگنال مقاومت پیوسته]
ابعاد کلی و پارامترهای عملکرد
| پارامترهای
عملکرد نوع توان |
OMK-Ex05 | ||||
| DC24V | AC24V | AC110V | AC380V | AC220V | |
| توان موتور | 13W | 10W | 10W | 6W | 10W |
| جریان نامی | 1.28A | 1.50A | 0.24A | 0.07A | 0.15A |
| زمان/گشتاور استاندارد | 20S/50Nm | ||||
| زمان/گشتاور اختیاری | 4S/20Nm 10S/30Nm | 4S/20Nm 10S/30Nm 60S/50Nm | |||
| زاویه چرخش | 0 ~ 360° قابل تنظیم | ||||
| مدار کنترل موجود | انواع A、B、C、D、E、F、G、H | ||||
| وزن کل | 3.0kg | ||||
| مقاومت عایق | DC24V/AC24V:100MΩ/250VDC AC110V/AC220V/AC380V:100 MΩ/500VDC | ||||
| رده ولتاژ مقاوم | DC24V/AC24V:500VAC 1 دقیقه、AC110V/AC220V:1500VAC 1 دقیقه、AC380V:1800VAC 1 دقیقه | ||||
| رده محافظت | IP67 | ||||
| درجه ضد انفجار | Exd Ⅱ BT4Gb | ||||
| زاویه نصب | 360° در هر زاویه | ||||
| رابط الکتریکی | یک اتصالدهنده کابل ضد آب G1/2 (برای انواع با سیگنالهای کنترل مانند 4-20mA DC، یکی دیگر اضافه کنید) | ||||
| دما محیطی | -30℃ ~+60℃ | ||||
| عملکرد اختیاری | ◆گرمکننده برای حذف رطوبت | ||||

ویژگیهای قطعات کلیدی و مهندسی مواد
1. بدنه ADC12 ضد شعله
مسیرهای اتصال ضد شعله در یک محفظه سنگین ریخته از آلیاژ آلومینیوم ADC12 با کیفیت بالا محصور شدهاند. پس از پیرسازی حرارتی مصنوعی و پرتاب گلوله، با پوشش پودری بیرونی با پاشش حرارتی ضخیمتر از 0.2 میلی متر تمام میشود که به طور ایمن دماهای کاری بالاتر از 150°C و بخارهای شیمیایی تهاجمی را مقاومت میکند.
2. موتور با راندمان بالا با رزرو ایمنی گشتاور 1.5 برابر
خطوط خطرناک اغلب با بارهای اصطکاکی نامنظم به دلیل افت فشار یا کریستالیزاسیون شیمیایی روبرو هستند. برای حفظ عملکرد بدون وقفه، موتورهای OMKEE دارای رزرو ایمنی گشتاور 1.3 تا 1.5 برابر هستند. پارامترهایی مانند منحنیهای افزایش حرارتی، اینرسی چرخشی و آستانه شکست عایق به شدت بهینه شدهاند تا در برابر حلقههای شروع-توقف مکرر تحت بار کامل مقاومت کنند.
3. اتصال اسپلاین و درایو چرخ دنده کرم锻ام
مدیریت ضربات چرخشی مکانیکی در محیطهای خطرناک نیاز به یکپارچگی ساختاری حداکثری دارد. چرخ دنده کرم مس داخلی از یک آلیاژ برنز آلومینیومی با عملکرد بالا锻ام شده است، که با یک شفت چرخ دنده کرم از آلیاژ فولاد 40Cr تقویت شده و با پلاک ضد زنگ اکسید مشکی تمام میشود. شفت خروجی و چرخ دنده کرم از طریق یک اتصال اسپلاین قوی به هم متصل شدهاند تا گشتاور را به طور یکنواخت توزیع کنند و از نقاط شکست جلوگیری کنند.
4. جعبه دنده فولادی دقیق و بلبرینگهای کم سرمد
-
چرخ دندههای کاهش با کیفیت بالا: چرخ دندههای کاهش با دقیق از فولاد تقویت شده و تخت شده با کیفیت بالا برش داده میشوند، که مقاومت عالی در برابر سایش، استحکام خستگی بالا و سرمد کم در عملیات را ارائه میدهند. جعبه کاهش از آلومینیوم ADC12 ریخته برای انتقال توان پایدار استفاده میکند.
-
بلبرینگهای شیار عمیق P6: هر دو انتهای واحدهای چرخ دنده توسط بلبرینگهای کروی شیار عمیق درجه P6 ساخته شده مطابق استاندارد سخت EMQ (ZV2) پشتیبانی میشوند. این امر ارتعاشات داخلی را کنترل میکند و با تمرکز بر زبری سطح رانگ optimal، گردی حلقه و طراحی نگهدارنده صحیح، در برابر ضربات بار ناگهانی مقاومت میکند.
-
بخارها و روغنکاری: هر واحد با گریس عملکردی بالا وارداتی موبیل پر میشود و توسط آببندیهای روغنی TC اسکلت دو لب از برند آلمانی اوبایسی محافظت میشود تا یک سیستم بدون نشت را تضمین کند.
طراحی، ماشینکاری و پروتکلهای تضمین کیفیت
OMK-Ex05C از یک فرآیند مهندسی حلقه بسته پیروی میکند تا عملکرد قابل اعتماد را برای خریداران جهانی تضمین کند:
-
شبیهسازی نرمافزار UG: مهندسان تجربهدار هر قطعه را در 2D و 3D بر اساس تئوری محرک کلاسیک و دادههای استفاده میدانی طراحی میکنند. یکپارچگی ساختاری و تناسبها با استفاده از شبیهسازی نرمافزار UG (Unigraphics) قبل از ساخت قالبهای ریختهگری تأیید میشوند.
-
مراکز ماشینکاری 4 محوری: برش فلزات ریز در مراکز ماشینکاری CNC 4 محوری با دقت بالا وارداتی مجهز به کلمهای پنوماتیک سریع انجام میشود. قطعات تمام شده از بررسی ماشین اندازهگیری مختصاتی (CMM) گذر میکنند تا اطمینان حاصل شود که تمام ابعاد با تلرانسهای مهندسی سخت مطابقت دارند.
-
آزمایش پذیرش کارخانه (FAT): قبل از خروج از کارخانه، 100% از واحدهای تولیدی باید از یک توالی بازرسی چند مرحلهای اجباری عبور کنند.
پروتکل بازرسی قبل از بارگیری
محصولات پیشنهادی
