محرک الکتریکی ضد انفجار OMK-Ex20A

محرک الکتریکی ضد انفجار OMK-Ex20A

نوع پارامتر عملکرد

OMK-Ex20

OMK-Ex30

OMK-Ex40

OMK-Ex60

DC24V

AC110V

AC220V

AC380V

DC24V

AC110V

AC220V

AC380V

DC24V

AC110V

AC220V

AC380V

DC24V

AC110V

AC220V

AC380V

توان موتور

35W

40W

40W

30W

50W

40W

40W

30W

70W

90W

90W

40W

70W

90W

90W

40W

جریان نامی

3.57A

0.65A

0.37A

0.15A

4.62A

0.65A

0.37A

0.15A

5.13A

1.12A

0.57A

0.29A

5.13A

1.18A

0.60A

0.29A

زمان/گشتاور استاندارد

25S/200NM

30S/300NM

30S/400NM

45S/600NM

زمان/گشتاور اختیاری

15S/100NM

6S/80NM

15S/200NM

60S/400NM

زاویه چرخش

تنظیم پذیر 0~90°

وزن کل (کیلوگرم)

10.0 کیلوگرم

10.0 کیلوگرم

10.5 کیلوگرم

10.5 کیلوگرم

مقاومت عایق سرد (مگااهم)

AC

1. نمای کلی محصول و ویژگی‌های کلیدی

محرک‌های الکتریکی سری OMK واحدهایی با بهینه‌سازی مهندسی بالا هستند که با ساختار فشرده، سهولت نصب، کیفیت ساخت عالی و قابلیت اطمینان شدید در شرایط صنعتی سخت مشخص می‌شوند. OMK-Ex20A به طور خاص برای مکان‌های خطرناک و متغیر توسعه داده شده است و کنترل یک چهارم چرخش بدون درگیری با سیگنال‌دهی موقعیت فعال برای فرآیندهای صنعتی با ایمنی بالا ارائه می‌دهد.

2. زمینه‌های کاربرد گسترده

محصولات OMK به طور گسترده در بخش‌های مختلف خودکارسازی صنعتی استفاده می‌شوند، از جمله:

• انرژی و منابع طبیعی: نفت و پتروشیمی، توزیع نفت و گاز، تولید برق ( نیروگاه‌های هیدروالکتریک و حرارتی).

• صنایع سنگین: متالورژی، کارخانه‌های آهن و فولاد، مهندسی دریایی و ساخت کشتی.

• تولید فرآیند: پردازش شیمیایی، تولید خمیر و کاغذ، داروسازی، پردازش غذا و نوشیدنی.

• بنیان‌گذاری: تصفیه آب شهری، آبیاری قدرت کشاورزی و خودکارسازی ساختمان‌های هوشمند.

3. مهندسی قطعه‌های باکیفیت و مزایای فنی

• محفظه بیرونی سنگین: از آلومینیوم قالب‌گیری قالب ADC12 باکیفیت تولید می‌شود. این محفظه تحت فرآیند پیرسازی مصنوعی، پرتاب پودر و پوشش پودر الکترواستاتیک پیشرفته قرار می‌گیرد. لایه پودر محافظ ضخامت بیش از 0.2 میلی متر دارد که پایداری حرارتی بالا (آزمایش شده تا 150 درجه سانتی‌گراد+) و مقاومت شیمیایی و هواشناسی عالی را تضمین می‌کند.

• انتقال چرخ دودکوبی محکم: چرخ دودکوبی مس از آلیاژ برنز-آلومینیوم باکیفیت بالا بر اساس نسبت‌های مهندسی دقیق锻 می‌شود. هم شفت خروجی و هم سوزن دودکوبی از فولاد آلیاژی 40Cr ساخته شده‌اند که تحت عملیات حرارتی تخصصی و روغن‌کاری ضد زنگ اکسید مشکی قرار می‌گیرند. شفت خروجی از طریق اتصال اسپلاین بسیار قابل اعتماد به چرخ دودکوبی متصل می‌شود و به طور مؤثر خطر پیچش یا شکست ساختاری که معمولاً در قطعات جوش خورده تک‌قطعه یافت می‌شود را حذف می‌کند.

• کاسه کاهش سرعت دقیق: تمام چرخ‌های کاهش سرعت از فولاد سرد شده و تابیده شده باکیفیت با ماشین‌کاری دقیق ساخته می‌شوند. آنها دقت بالا، ظرفیت بار عظیم، صدای کار بسیار کم، مقاومت خستگی عالی و انعطاف‌پذیری طولانی‌مدت از سایش را ارائه می‌دهند. هر دو انتهای قطارهای چرخ کاهش سرعت توسط بلبرینگ‌های شیار عمیق با دقت بالا پایدار می‌شوند تا ارتعاشات چرخ را محدود کرده و به طور مؤثر شوک‌های بار شدید را جذب کنند. محفظه کاسه چرخ از آلیاژ آلومینیوم ADC12 قالب‌گیری می‌شود تا پایداری انتقال کلی را بهبود بخشد.

• موتور سفارشی سنگین: به طور خاص برای رسیدگی به ولتاژهای میدان صنعتی متغیر و نیازهای مدولاسیون فرکانس بالا ساخته شده است. موتورها به گونه‌ای پیچیده شده‌اند که 1.3 تا 1.5 برابر گشتاور خروجی نامی را ارائه دهند. پارامترهای مهم مانند افزایش دما، اینرسی چرخشی و استحکام شکست عایق به طور دقیق بهینه شده و از طریق آزمایشات آزمایشگاهی گسترده تایید شده‌اند که امکان شروع مکرر مداوم تحت بار اوج یا بار اضافی موقت را فراهم می‌کند.

• بلبرینگ‌های با دقت بالا: تمام قطعات چرخشی روی بلبرینگ‌های تخصصی با فضای خالی کم و صدای کم که مطابق با استاندارد صارم EMQ (ZV2) با رتبه دقت P6 هستند، کار می‌کنند. مسیرهای رانندگی با میکرو‌هون و کرویی دقیق توپ‌ها ارتعاشات فیزیکی را سرکوب می‌کنند.

• کنترل حرکت پیشرفته: دارای مجموعه کنترل حرکت اختصاصی و اختراعی است که در داخل توسعه داده شده است. اپراتورها می‌توانند محدودیت‌های زاویه‌ای را به راحتی از طریق "شفت تنظیم" قابل دسترس روی پوشش بالایی تنظیم و کالیبره کنند که باعث ساده‌تر و دقیق‌تر شدن راه‌اندازی در محل می‌شود.

• سیل‌های روغنی و حلقه‌های O: با سیل‌های روغنی اسکلت دو لب "OBOUS" آلمانی وارداتی باکیفیت و حلقه‌های O از لاستیک مصنوعی با دوام بالا یکپارچه شده‌اند تا ورود مایع و از دست دادن روان‌کننده را جلوگیری کنند.

• روان‌کاری باکیفیت: در کارخانه با روغن صنعتی باکیفیت وارداتی Mobil™ پر می‌شود که ویسکوزیته پایدار و مقاومت حرارتی را در چرخه‌های بدون نگهداری طولانی حفظ می‌کند.

4. استحکام تولید و کنترل کیفیت دقیق (QC)

هر قطعه از رنج OMK توسط مهندسان مکانیک ارشد با بیش از 10 سال تجربه تخصصی در زمینه طراحی می‌شود. با استفاده از مدل‌سازی کامل CAD 3D/2D و شبیه‌سازی‌های سینماتیک comprehensive نرم‌افزار Siemens UG (NX)، ریسک‌های ساختاری قبل از ایجاد قالب قالب‌گیری حذف می‌شوند.

ماشین‌کاری با استفاده از مراکز ماشین‌کاری CNC 4 محوری وارداتی با دقت بالا که مجهز به تجهیزات پانوماتیک با توان عملیاتی بالا هستند انجام می‌شود تا تراز محوری کامل را حفظ کنند. پس از ماشین‌کاری، قطعات تحت بازرسی ابعاد ماشین اندازه‌گیری مختصات (CMM) دقیق قرار می‌گیرند تا با تحملات هندسی دقیق مطابقت داشته باشند.

قبل از خروج از کارخانه، 100٪ واحدهای باید از 4 فاز آزمایش سخت عبور کنند:

1. پروفایل حاشیه گشتاور: هر محرک تحت پروفایل گشتاور کامل در هر دو حد ولتاژ تغذیه اسمی و منفی قرار می‌گیرد تا حاشیه ایمنی حداقل 1.3 برابر ظرفیت گشتاور نامی را تأیید کند.

2. آزمایش استحکام دی‌الکتریک: در معیار ولتاژ پتانسیل بالا 1500 ولت در هر فاز توان موتور به مدت 1 دقیقه کامل آزمایش شده تا یکپارچگی عایق بدون شکست را تضمین کند.

3. آزمایش استحک