محرک الکتریکی ضد انفجار OMK-Ex60B

محرک الکتریکی ضد انفجار OMK-Ex60B

نوع پارامتر عملکرد

OMK-Ex20

OMK-Ex30

OMK-Ex40

OMK-Ex60

DC24V

AC110V

AC220V

AC380V

DC24V

AC110V

AC220V

AC380V

DC24V

AC110V

AC220V

AC380V

DC24V

AC110V

AC220V

AC380V

قدرت موتور

35W

40W

40W

30W

50W

40W

40W

30W

70W

90W

90W

40W

70W

90W

90W

40W

جریان نامی

3.57A

0.65A

0.37A

0.15A

4.62A

0.65A

0.37A

0.15A

5.13A

1.12A

0.57A

0.29A

5.13A

1.18A

0.60A

0.29A

زمان/گشتاور استاندارد

25S/200NM

30S/300NM

30S/400NM

45S/600NM

زمان/گشتاور اختیاری

15S/100NM

6S/80NM

15S/200NM

60S/400NM

زاویه چرخش

0~90° قابل تنظیم

وزن کل (کیلوگرم)

10.0 کیلوگرم

10.0 کیلوگرم

10.5 کیلوگرم

10.5 کیلوگرم

مقاومت عایق سرد (مگااهم)

AC

برند: Omkee (ووهان Omkee)

دسته محصول: خودکارسازی دریچه ضد انفجار / محرک الکتریکی چرخش یک چهارم

استانداردهای انطباق: CE / ISO9001:2008 / ExdIIBT4 Gb / IP68

نظرة کلی محصول

OMK-Ex60B یک محرک الکتریکی چرخش یک چهارم ضد انفجار درجه اول است که برای خودکارسازی قابل اعتماد و سنگین دریچه در محیط‌های صنعتی سخت و خطرناک مهندسی شده است. با ساختار بسیار فشرده، راحتی استثنایی نصب، کیفیت قطعات جهانی و قابلیت اطمینان مقاوم، سری OMK کنترل حرکتی دقیق و بدون خطا برای دریچه‌های توپ، پروانه‌ای، پلاگ و دمپرها در سراسر جهان ارائه می‌دهد.

ویژگی‌های مکانیکی و قطعات برتر

1. محفظه صنعتی قوی

• ماده: آلیاژ آلومینیوم ریخته گچ ADC12 با کیفیت برای یکپارچگی ساختاری سبک اما سنگین.

• تعمیر سطح: تحت یک فرآیند پس از ریخته گچ جامع شامل عملیات پیرسازی، پرتاب پلیش، آغشته کردن شیمیایی و اکسیداسیون سطح قرار می‌گیرد.

• پوشش: با پوشش پودری AkzoNobel با کیفیت بالا (ضخامت $>0.2\text{ میلی متر}$) تمام می‌شود که خواص عالی ضد خوردگی و مقاومت حرارتی بیش از 150 درجه سانتیگراد بدون تخریب ارائه می‌دهد.

2. ترانسمیشن کرم کرمی و شفت خروجی با گشتاور بالا

• کرم کرمی: از فرآورده‌های آلیاژ برنز آلومینیومی با نسبت ریاضیاتیکی جوش داده شده و با دقت میکروسکوپی ماشین‌کاری شده است.

• شفت خروجی و کرم: از فولاد آلیاژی 40Cr با کشش بالا ساخته شده، تحت عملیات حرارتی پیشرفته برای صلابت برتر قرار می‌گیرد و با عملیات اکسیداسیون مشکی برای جلوگیری از زنگ خوردن تمام می‌شود.

• نوع اتصال: شفت خروجی و کرم کرمی از یک اتصال اسپلاین بسیار امن استفاده می‌کنند که به طور کامل از شکست‌های پیچش و شکست شفت که در طرح‌های ماشین‌کاری تک قطعه تحت تنش‌های بار سنگین رایج هستند، رها می‌کند.

3. کاسه کاهش سرعت تخت شده با دقت

• تمام مراحل چرخ در کاسه کاهش سرعت از فولاد تخت شده و تنبل شده با کیفیت بالا با دقت برش داده شده‌اند که دقت بالا، استحکام ساختاری استثنایی، پروفایل صوتی فوق‌العاده پایین، حدات خستگی بالا و مقاومت به سایش برتر ارائه می‌دهند.

• هر دو انتهای چرخ‌های کاهش سرعت توسط بلبرینگ‌های عمیق شیار دقیق پشتیبانی و تراز شده‌اند تا صدا را کاهش دهند و شوک‌های بار سنگین طولانی‌مدت را جذب کنند. قاب کاسه کاهش سرعت از آلیاژ ADC12 مقاوم ریخته گچ شده است برای انتقال قدرت صاف.

4. موتور صنعتی تخصصی

• به صراحت برای مدیریت شرایط میدان پیچیده و مقررات فراوان شروع-توقف مهندسی شده است. تمام موتورها برای ارائه 1.3 تا 1.5 برابر نیاز گشتاور نامی طراحی شده‌اند.

• پارامترهای کلیدی—مانند افزایش دما، اینرسی چرخشی و محدودیت‌های عایق ولتاژ—به طور منحصر به فرد بهینه شده و از طریق آزمایشات تنش دقیق تایید شده‌اند تا عملکرد مداوم تحت بار پیک یا چرخه‌های بار بیش از حد را تضمین کنند.

5. بلبرینگ‌های با دقت بالا و مهره‌های حرفه‌ای

• بلبرینگ‌ها: تمام بلبرینگ‌ها به شدت مطابق با استاندارد کم صدا و کم ارتعاش EMQ (ZV2) هستند که از طریق پولیش کردن مسیر رانندگی فوق‌رنگ، بهین‌سازی گردی توپ و تراز کردن قفسه ساختاری، کلاس دقت P6 را برآورده می‌کنند.

• مهره‌ها و رINGS O: به طور کامل مجهز به مهره‌های روغن اسکلت TC لبه دوگانه "Obers" آلمانی اصلی وارداتی و واشرهای با کیفیت بالا است.

• روغن‌کاری: با گریس وارداتی با عملکرد بالا Mobil برای عملکرد صاف طول عمر پر شده است.

6. دستگاه تنظیم حرکت مالکیت

• یک مکانیزم کنترل سفر مالکیت و توسعه داخلی را دارد. از طریق یک "شفت تنظیم" قابل دسترسی از بالا، اپراتورهای کارخانه می‌توانند به راحتی سوئیچ‌های حد سفر را کالیبره کنند که باعث ساده‌تر و دقیق‌تر شدن کمیشنینگ در محل می‌شود.

مهندسی، ساخت و آزمایش کیفیت دقیق

هر محرک سری OMK توسط مهندسان با بیش از 10 سال تجربه حرفه‌ای طراحی شده است. با استفاده از نرم‌افزار مدل‌سازی و شبیه‌سازی سه‌بعدی UG پیشرفته، حالت‌های شکست طراحی بالقوه قبل از تولید قالب حل می‌شوند. ماشین‌کاری توسط مراکز ماشین‌کاری CNC 4 محوری با دقت بالا وارداتی که مجهز به تثبیت‌های پневماتیک بارگذاری سریع هستند، انجام می‌شود. ابعاد نهایی به طور کامل از طریق دستگاه اندازه‌گیری مختصات سه‌بعدی (CMM) بازرسی می‌شوند.

قبل از خروج از کارخانه، 100٪ از محصولات باید چهار آزمایش بازرسی دقیق را تکمیل کنند:

1. آزمایش تأیید گشتاور: هر واحد تحت پیکربندی‌های ولتاژ نامی و منفی تست می‌شود تا قابلیت حداکثر 1.3x حاشیه گشتاور را تضمین کند.

2. آزمایش دی‌الکتریک ولتاژ بالا: تا 1500 ولت به مدت 1 دقیقه در سراسر هر خط فاز موتور بدون خرابی عایق یا نشت تست می‌شود.

3. اجرا پایداری بار دسته‌ای: نمونه‌ها به طور تصادفی از دسته‌های تولید استخراج می‌شوند تا به طور مداوم تحت بار گشتاور نامی کامل به مدت 48 ساعت اجرا شوند تا یکپارچگی ساختاری و عمر خستگی را تایید کنند.

4. آزمایش نشت غوطه‌ور تحت فشار: مونتاژ کامل به صورت داخلی به 0.2 مگاپاسکال از طریق ورودی کابل ضد آب فشار