تکنولوژی ردیابی سیگنال دوگانه و پتانسیومتر
مزیت اصلی OMK-Ex05D معماری بازخورد سیگنال جامع آن است که به اتاقهای کنترل دید کامل از رفتار شیر در مناطق خطرناک میدهد:
-
پتانسیومتر ساکای ژاپنی: برای ردیابی پیوسته موقعیت، واحد از یک پتانسیومتر پلاستیک رسانا واقعی از ساکای (ژاپن) استفاده میکند.
-
مکانیسم ضد پسزنی: یک مجموعه داخلی منحنی فنآوری شده منحنی منحنی، فاصلههای انتقال دنده را حذف میکند. این کار باند مرده عملگر را به حداقل میرساند و نمونهبرداری به لحظه و دقت موقعیتگیری عالی را تضمین میکند.
-
کلیدهای محدودیت تماس غیرفعال: در کنار سیگنال مقاومت، یک مجموعه جداگانه از تماسهای خشک غیرفعال وقتی شیر به محدودیتهای کامل $90^\circ$ خود میرسد، فعال میشود. این به عنوان یک بررسی ایمنی مستقل برای شبکه خودکارسازی عمل میکند.
┌──➔ [پتانسیومتر ساکای] ──➔ سیگنال جریان پیوسته 0-1kΩ [فرمان کنترل] ──┤ └──➔ [کلیدهای غیرفعال] ────➔ هشدار باز/بسته تماس خشک
ابعاد کلی و پارامترهای عملکرد
| عملکرد
پارامترها نوع توان |
OMK-Ex05 | ||||
| DC24V | AC24V | AC110V | AC380V | AC220V | |
| توان موتور | 13W | 10W | 10W | 6W | 10W |
| جریان نامی | 1.28A | 1.50A | 0.24A | 0.07A | 0.15A |
| زمان/گشتاور استاندارد | 20S/50Nm | ||||
| زمان/گشتاور اختیاری | 4S/20Nm 10S/30Nm | 4S/20Nm 10S/30Nm 60S/50Nm | |||
| زاویه چرخش | 0 ~ 360° قابل تنظیم | ||||
| مدار کنترل موجود | انواع A、B、C、D、E、F、G、H | ||||
| وزن کل | 3.0kg | ||||
| مقاومت عایق | DC24V/AC24V:100MΩ/250VDC AC110V/AC220V/AC380V:100 MΩ/500VDC | ||||
| رده تحمل ولتاژ | DC24V/AC24V:500VAC 1 دقیقه、AC110V/AC220V:1500VAC 1 دقیقه、AC380V:1800VAC 1 دقیقه | ||||
| رده محافظت | IP67 | ||||
| درجه ضد انفجار | Exd Ⅱ BT4Gb | ||||
| زاویه نصب | 360° در هر زاویه | ||||
| رابط الکتریکی | یک اتصالدهنده کابل ضد آب G1/2 (برای انواع با سیگنالهای کنترل 4-20mA DC و غیره، یکی دیگر اضافه کنید) | ||||
| دما محیطی | -30℃ ~+60℃ | ||||
| عملکرد اختیاری | ◆حرارتی برای حذف رطوبت | ||||

ویژگیهای قطعات کلیدی و مهندسی مواد
1. بدنه آلومینیومی ADC12 ضد شعله
مسیرهای اتصال ضد شعله در یک بدنه سنگین ریخته از آلیاژ آلومینیوم ADC12 با کیفیت بالا محصور شدهاند. پس از پیرسازی حرارتی مصنوعی و پرتاب گلوله، با پوشش پودری بیرونی با پاشش حرارتی ضخیمتر از 0.2 میلی متر تمام میشود که به طور ایمن دماهای کاری بالای 150°C و بخارهای شیمیایی تهاجمی را مقاوم میشود.
2. موتور با راندمان بالا و رزرو ایمنی گشتاور 1.5 برابر
خطوط خطرناک اغلب با بارهای اصطکاکی نامنظم به دلیل افت فشار یا کریستالیزاسیون شیمیایی روبرو هستند. برای حفظ عملکرد بدون وقفه، موتورهای OMKEE دارای رزرو ایمنی گشتاور 1.3 تا 1.5 برابر هستند. پارامترهایی مانند منحنیهای افزایش حرارتی، اینرسی چرخشی و آستانههای شکست عایق به شدت بهینه شدهاند تا در برابر حلقههای شروع-توقف مکرر تحت بار کامل مقاومت کنند.
3. درایو اسپلاین و اتصال چرخ کرم آفتابگردان جوش خورده
مدیریت شوکهای چرخشی مکانیکی در محیطهای خطرناک نیاز به یکپارچگی ساختاری حداکثری دارد. چرخ کرم مس داخلی از آلیاژ برنج آلومینیومی عملکرد بالا جوش خورده شده است، که با شفت کرم آفتابگردان از فولاد آلیاژ 40Cr تقویت شده و با پلاک ضد زنگ اکسید مشکی تمام شده است. شفت خروجی و چرخ کرم از طریق اتصال اسپلاین قوی به هم متصل شدهاند تا گشتاور را به طور یکنواخت توزیع کنند و از نقاط خوردگی جلوگیری کنند.
4. گیربکس دقیق و بلورهای P6 با صدای کم
-
گیرهای کاهش با کیفیت بالا: تمام گیرهای کاهش از فولاد تقویت شده و حرارتدار شده با کیفیت بالا بریده شدهاند که استحکام خستگی بالا، سایش حداقل و صدای کم را ارائه میدهند. بدنه گیربکس کاهش از آلومینیوم ADC12 ریخته برای انتقال توان پایدار استفاده میکند.
-
بلورهای شیار عمیق P6: هر دو انتهای واحدهای گیر با بلورهای توپی شیار عمیق درجه P6 ساخته شده به استاندارد سخت EMQ (ZV2) محکم نگه داشته میشوند. این کار ارتعاشات داخلی را کنترل میکند و با تمرکز بر زبری سطح بهینه مسیر مسابقه، گردی حلقه و طراحی صحیح حفظکننده، در برابر شوکهای بار ناگهانی مقاومت میکند.
-
سیالها و روغنکاری: هر واحد با گریس عملکرد بالا وارداتی موبیل پر میشود و توسط سیالهای اسکلت دو لبTC از برند آلمانی اوبایسی محافظت میشود تا سیستم بدون نشت را تضمین کند.
5. تنظیم سریع سکوت خارجی
OMK-Ex05D دارای یک دستگاه محدودیت سکوت شهودی است. فنیهای میدان میتوانند با استفاده از شفت تنظیم بالایی خارجی، نقاط دقیق باز و بسته را به سرعت کالیبره کنند، که باعث میشود راهاندازی سریعتر، سادهتر و بسیار دقیق بدون جداسازی پوسته شود.
پروتکلهای طراحی، ماشینکاری و تضمین کیفیت
OMK-Ex05D از یک فرآیند مهندسی حلقه بسته پیروی میکند تا عملکرد قابل اعتماد را برای خریداران جهانی تضمین کند:
-
تخمین نرمافزار UG: مهندسان باتجربه هر قطعه را در 2D و 3D طراحی میکنند. مناسب بودن و نقاط تنش از طریق تخمین نرمافزار UG (Unigraphics) قبل از ساخت قالبهای ریختهگری تأیید میشوند.
-
مراکز ماشینکاری 4 محوری: برش فلز دقیق در مراکز ماشینکاری CNC 4 محوری وارداتی با دقت بالا مجهز به چسبهای هوایی سریع انجام میشود. قطعات تمام شده از بررسی ماشین اندازهگیری مختصات (CMM) گذر میکنند تا اطمینان حاصل شود که تمام ابعاد با تحملهای مهندسی سخت مطابقت دارند.
-
آزمایش پذیرش کارخانه (FAT): قبل از خروج از تاسیسات، 100٪ از واحدهای تولید باید از یک دنباله بازرسی چند مرحلهای اجباری عبور کنند.
پروتکل بازرسی قبل از حمل
محصولات پیشنهادی
