زمانی که شما یک کارخانه فرآوری مواد شیمیایی را اداره می کنید، ایمنی همواره اولویت اصلی شما است. هر قطعه از تجهیزات باید مواد شیمیایی خورنده را بدون خطر جرقه خطرناک تحمل کند. بنابراین، انتخاب شیرهای خودکار مناسب یک وظیفه حیاتی برای تیم های مهندسی و مدیران خرید است.

با این حال، سخت افزار اشتباه می تواند منجر به توقف پرهزینه کارخانه، تعمیرات گران قیمت، یا خطرات جدی ایمنی شود. برای کمک به شما در انتخاب هوشمندانه، ما یک چک لیست خرید واضح گردآوری کرده ایم. با پیروی از این مراحل، می توانید از تاسیسات خود محافظت کنید و خطوط سیال خود را به طور ایمن حفظ کنید.

۱. طبقه بندی مناطق خطرناک خود را درک کنید

قبل از بررسی مشخصات محصول، باید محل کار خود را تعریف کنید. کارخانه های شیمیایی روزانه با گازهای قابل اشتعال، بخارات فرار و مه های قابل احتراق سروکار دارند. به دلیل این خطرات، هیئت های ایمنی مناطق کارخانه را بر اساس سطوح خطر تقسیم می کنند.

برای مثال، بسیاری از خطوط پردازش شیمیایی پرخطر در منطقه ۱ قرار می گیرند. در یک منطقه ۱، مخلوط های گازی انفجاری به احتمال زیاد در طول عملیات استاندارد تشکیل می شوند. در نتیجه، تجهیزات تجاری اساسی در اینجا شکست خواهند خورد. شما به یک اکچویتور الکتریکی منطقه ۱ تخصصی نیاز دارید که برای آب بندی جرقه های داخلی و جلوگیری از اشتعال هوای اطراف ساخته شده باشد. همیشه قبل از درخواست قیمت از فروشندگان، نقشه های منطقه سایت را با مهندسان ایمنی خود بررسی کنید.

۲. تأیید گواهینامه ها و رتبه بندی های ضد انفجار

رتبه بندی های رسمی اثبات می کند که یک دستگاه می تواند انفجار داخلی را بدون ایجاد آتش خارجی مدیریت کند. هنگام خواندن برگه های مشخصات تامین کنندگان، به کدهای دقیق ایمنی توجه دقیق داشته باشید.

یک اکچویتور ضد انفجار کارخانه شیمیایی با عملکرد بالا دارای محفظه های سنگین ضد شعله و علائم گواهینامه واضح است. به عنوان مثال، به دنبال طبقه بندی هایی مانندEx db IIB T4 Gb.

• Ex db: نشان می دهد که پوسته فلزی از یک طراحی ضد شعله برای حفظ فشارهای انفجار داخلی استفاده می کند.

• IIB: کلاس گروه گازی را شناسایی می کند که گازهای صنعتی رایج مانند اتیلن را پوشش می دهد.

• T4: تضمین می کند که حداکثر دمای سطح خارجی زیر ۱۳۵ درجه سانتیگراد باقی می ماند و از اشتعال حرارتی جلوگیری می کند.

• Gb: سطوح بالای حفاظت تجهیزات را برای مناطق گازی خطرناک تأیید می کند.

بررسی این مدارک تضمین می کند که تجهیزات شما از قوانین انطباق با استانداردهای بین المللی برخوردار است.

۳. مطابقت نیازهای گشتاور و رابط های مکانیکی

اکچویتورها با باز و بسته کردن شیرهای صنعتی کارهای مکانیکی سنگینی را انجام می دهند. اگر موتور انتخابی شما قدرت کافی نداشته باشد، ممکن است شیرهای شما تحت فشار خط گیر کنند. برعکس، اعمال نیروی بیش از حد می تواند ساقه های شیر را خم کند و مهر و موم ها را از بین ببرد.

ابتدا، گشتاور شکست شیر خود را تحت فشار کامل عملیاتی محاسبه کنید. همیشه یک حاشیه ایمنی ۲۰٪ تا ۳۰٪ اضافه کنید تا از عملکرد روان اطمینان حاصل شود. در مرحله بعد، ابعاد نصب مکانیکی مانند استانداردهای فلنج ISO 5211 را بررسی کنید. تراز نصب صحیح از سایش ساقه جلوگیری می کند، اصطکاک گشتاور را کاهش می دهد و عمر مفید کل مجموعه شما را طولانی تر می کند.

۴. تأیید منابع تغذیه الکتریکی و سیستم های کنترل

تأسیسات شیمیایی از طیف گسترده ای از شبکه های قدرت الکتریکی استفاده می کنند. در نتیجه، شما باید موتور اکچویتور خود را با شبکه برق سایت خود مطابقت دهید.

• شبکه های AC با ولتاژ بالا: بسیاری از کارخانه های سنگین از منابع تغذیه استاندارد سه فاز AC (مانند AC380V) برای درایوهای مکانیکی سنگین استفاده می کنند.

• شبکه های DC با ولتاژ پایین: تأسیسات مدرن اغلب سیستم های قدرت DC24V با ولتاژ پایین ایمن را برای حلقه های خودکار ترجیح می دهند.

برندهایی مانند OMKEE مدل های اکچویتور الکتریکی مقاومی را می سازند که برای کار روان با شبکه های صنعتی AC و DC طراحی شده اند. مطمئن شوید که تیم مهندسی شما نیازهای دقیق ولتاژ را در مراحل اولیه خرید مشخص می کند.

۵. ارزیابی سیگنال های بازخورد و اتوماسیون از راه دور

تولید مدرن شیمیایی به اتاق های کنترل اتوماسیون مرکزی متکی است. در نتیجه، اکچویتورهای شما باید به وضوح با سیستم کنترل مرکزی شما ارتباط برقرار کنند.

هنگام تهیه لیست خرید، نیازهای دقیق سیگنال کنترل خود را شناسایی کنید. آیا فقط به سیگنال های وضعیت باز و بسته ساده نیاز دارید؟ یا نیاز به ردیابی مداوم موقعیت شیر دارید؟

• کنترل روشن-خاموش:از کنتاکت های خشک غیرفعال (سیگنال های بدون ولتاژ) استفاده می کند تا زمان رسیدن شیر به موقعیت کاملاً باز یا کاملاً بسته را گزارش دهد.

• کنترل متناسب:سیگنال های ورودی آنالوگ استاندارد (مانند ۴-۲۰ میلی آمپر یا ۰-۱۰ ولت) را برای تنظیم دقیق نرخ جریان می پذیرد.واحدهای پیشرفته همچنین می توانند سیگنال های بازخورد مداوم ۴-۲۰ میلی آمپر را ارسال کنند تا اپراتورها بتوانند موقعیت شیر را در زمان واقعی ردیابی کنند.

انتخاب واحدها با فرستنده های موقعیت داخلی به اپراتورها کمک می کند تا بدون رفتن به مناطق پردازش خطرناک، بر شیرهای دور نظارت کنند.

۶. بررسی حفاظت محیطی و دوام محفظه

گازهای انفجاری تنها تهدید در کارخانه های پردازش شیمیایی نیستند. تجهیزات همچنین باید در برابر بخارات اسیدی، باران های سنگین، رطوبت بالا و قرار گرفتن در معرض گرد و غبار مقاومت کنند.

به دنبال اکچویتورهایی باشید که در آلیاژهای آلومینیوم ریخته گری شده با پوشش های پودری قرار دارند. این عملیات سطحی در برابر زنگ زدگی و پاشش های شیمیایی خورنده محافظت می کند. علاوه بر این، رتبه بندی های حفاظت در برابر نفوذ بالا مانند IP67 یا IP68 را تأیید کنید.آب بندی مناسب مانع از نفوذ باران، گرد و غبار و آب شستشو به داخل محفظه الکتریکی می شود.

نتیجه

تجهیزات جریان حیاتی برای ایمنی نباید گیج کننده باشد. با ترسیم مناطق سایت، بررسی رتبه بندی های ضد شعله، مطابقت نیازهای گشتاور و تأیید سیگنال های کنترل، از تأسیسات و تیم خود محافظت می کنید. صرف زمان برای تأیید این جزئیات فنی از قبل، عملکرد قابل اعتماد و طولانی مدت کارخانه را تضمین می کند.

برای مشاهده یک راهنمای بصری سریع در مورد نحوه انتخاب این اجزا، این ویدیو آموزنده را تماشا کنید: نحوه انتخاب یک اکچویتور الکتریکی ضد انفجار.

این ویدیو مرور عملی از مراحل فنی کلیدی ارائه می دهد که باید هنگام انتخاب اکچویتورهای الکتریکی قابل اعتماد برای محیط های خطرناک کارخانه انجام دهید.